高濕高粘的污水廠污泥在烘干過程中有時會出現(xiàn)結(jié)團(tuán)、粘附等現(xiàn)象，如果不進(jìn)行處理長期堆積在污水廠污泥烘干機筒體內(nèi)，在很大程度上影響了設(shè)備的工作效率和成品質(zhì)量，甚至于縮短污水廠污泥烘干機的使用壽命。那么有沒有辦法可以防止高濕高粘污泥易粘附、結(jié)團(tuán)呢?這里小編總結(jié)了以下幾點。

　　防止污水廠污泥烘干機粘壁的操作要點

　　1、設(shè)備選型

　　用戶在購買設(shè)備時就要選擇那些針對高濕高粘的污水廠污泥烘干而設(shè)計的專業(yè)設(shè)備，如真節(jié)能污水廠污泥烘干機，采用了三層套筒工藝，配合“旋耙破碎”打散裝置、科學(xué)分布的揚料裝置，以增加物料和高溫氣流的接觸面積，被打散的污泥顆粒不斷揚起、灑落，做高速運動，避免因“失去活力”而粘黏在筒壁上，加強傳熱傳質(zhì)效果，從而增加物料和高溫氣流的動態(tài)和靜態(tài)接觸，有效解決了高濕粘污泥易粘壁的難題。

　　2、烘干前預(yù)處理

　　如果需要烘干的物料水分很大、粘黏性又高，在這種情況下為了避免粘壁問題，可以先利用合適的脫水設(shè)備(如壓濾機、離心機)進(jìn)行物理脫水，脫水后的濕污泥降低了部分水分和粘性，可以大大降低干燥時粘壁的機率，更節(jié)省熱能消耗。

　　3、加快干燥速度

　　濕污泥進(jìn)行筒體后，采用順流干燥的方式快速對濕污泥進(jìn)行烘干，加快與高濕熱氣流的傳熱傳質(zhì)，在溫差較大的情況下，污泥顆粒表面的水分快速蒸發(fā)，以達(dá)到降低粘黏度的目的。

　　4、均勻適量進(jìn)量

　　在上料時操作人員要注意掌握正確的進(jìn)料方式，盡量保持均勻、適量進(jìn)料，避免一次投料過多，超出污水廠污泥烘干機工作負(fù)荷，這樣能夠防止筒體內(nèi)部物料過多而出現(xiàn)粘壁現(xiàn)象。

　　除此之外，做好污水廠污泥烘干機的風(fēng)量控制，使?jié)窳吓c高溫?zé)犸L(fēng)充分進(jìn)行熱交換，也是保證設(shè)備穩(wěn)定作業(yè)的方法之一。因為，合適的風(fēng)量是是保證物料中水分快速烘干的必要因素，只有在物料濕度、粘性大大降低的情況下，才能更好的避免出現(xiàn)粘壁現(xiàn)象。